鋼鐵垃圾廢氣處理設(shè)備設(shè)備

 

 

 

 

垃圾廢氣處理設(shè)備項(xiàng)目的初始狀態(tài)是生產(chǎn)線產(chǎn)生的有機(jī)廢氣，采用直接燃燒爐高溫氧化處理。高溫?zé)煔馀c新風(fēng)通過熱交換器交換，熱交換后產(chǎn)生的熱風(fēng)再引回生產(chǎn)線。

 

垃圾廢氣處理設(shè)備由于直燃爐熱效率低，通常≤60%，氧化過程中產(chǎn)生的高溫?zé)煔獾貌坏接行Ю?，造成能耗?

 

鋼板進(jìn)行制程過程之前,需要使用熱水鋼板清洗和干燥后的恢復(fù)期,這一過程需要使用蒸汽熱水和蒸汽熱風(fēng)為了滿足生產(chǎn)工藝的要求,和蒸汽來源于蒸汽管網(wǎng),容易受到的影響蒸汽供應(yīng)節(jié)日假期和高使用成本,同時(shí)經(jīng)濟(jì)浪費(fèi),將無法結(jié)合生產(chǎn)需要調(diào)整工作時(shí)間。

 

 

 

為了解決當(dāng)前的高能源消耗垃圾廢氣處理設(shè)備設(shè)備和生產(chǎn)安排在蒸汽管網(wǎng)絡(luò)的依賴,它是決定改變客戶的原始直接燃燒爐系統(tǒng)和調(diào)整模式的蓄熱式焚燒爐和蒸汽鍋爐,提高當(dāng)前項(xiàng)目狀態(tài)。

 

垃圾廢氣處理設(shè)備工程是將有機(jī)廢氣含有二甲苯(約150 kg / h)在客戶的生產(chǎn)車間到三居室RTO熱存儲(chǔ)和氧化燃燒,從而實(shí)現(xiàn)廢氣排放標(biāo)準(zhǔn),釋放***量的熱量燃燒的有機(jī)廢氣,并回收余熱。

 

RTO出口的中溫?zé)煔夂托嘛L(fēng)熱交換器可為客戶的生產(chǎn)線提供180 ~ 240℃的熱風(fēng)。RTO***部排放的高溫?zé)煔膺M(jìn)入余熱鍋爐，與軟化水進(jìn)行熱交換，為客戶的生產(chǎn)線產(chǎn)生2.5t/h (0.6mpa)飽和蒸汽。(來源網(wǎng)絡(luò))